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一、断线

断线有二种情况,一种有规则断线,一种无规则断线。
有规则断线有:
1、针与旋梭合作空隙不对,针方位太高或太低,需从头调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺,旋梭有毛刺,定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑,包含夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等,一切不顺滑或有毛刺都要处理润滑或互换。
4、机针装反,需从头正确装置,针尖损害、机针沾有胶水,换机针。
5、挑线凸轮损坏,互换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损害。
无规则断线有:
1、环境湿度太高,线受潮,抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求,装置过线也不合要求,绣线太粗,与机针标准不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框视点不合理,调整电脑参数。
5、上下轴传动有空隙或轴断形成机头和旋梭不同步。查看齿轮箱,调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线外表粗糙。在绣线外表加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球,阻塞针孔,结果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口空隙不合理。 从头调整。
2、绣品太薄或太松,针板孔太大。 垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。 查看扣线。
4、底线太松,并且出线方向不对。 调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形,引起梭芯旋转不畅,容易断底线。
三、断针
1、机针曲折,紧针螺钉松。 需互换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针合作空隙过小。 调整合作空隙。
3、夹线板压力过紧,面线张力太大,调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框视点不对, 调整移框视点。
6、机针质量欠好,互换机针。
7、旋梭方位偏移, 调整旋梭。
四、跳针
1、机针与旋梭合作欠好,针太高,空隙太大。调整机针凹凸方位。
2、旋梭损坏。 换旋梭。
3、针杆下绷簧开裂。 互换下绷簧。
4、绣花绷面太松。 绷紧绣花面料。
5、压脚过高或变形。调整或互换压脚。(针停下位时,压脚与针板空隙0.5mm-1.5mm)视面料厚薄定。
五、抛线、浮线
1、面线和底线张力太小、太松。 调整张力。
2、线质量欠好。 换线。
3、旋梭润滑缺乏。 加白油(每班两次)
六、把戏移位、变形
把戏移位有多种情况,X方向移位、Y方向移位、全体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。
1、X方向全体移位,机械部分毛病有:步进电机连轴器松动,时规带太松或太紧,时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏,导轨空隙过大等。
2、Y方向全体移位,毛病同X向相同,仅仅方向不同。
3、全体移

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